【案例】马栏河污水处理厂（一期）设备设施更新改造工程项目

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理置等领域。

项目名称：马栏河污水处理厂（一期）设备设施更新改造工程项目

推荐单位：苏伊士环境科技（北京）有限公司  

参与环节：设备供货及技术服务

项目所在地：辽宁省大连市

项目概况

大连市马栏河污水处理厂（一期）于2001年投运，设计规模12万吨/日，是国内首座采用曝气生物滤池工艺的市政污水厂。苏伊士提供了Sedipac初沉池及两级Biofor好氧生物滤池，主要去除有机物、悬浮物和氨氮，出水执行一级B标准。

2018年完成提标改造，苏伊士增设后置DN反硝化滤池和高速气浮池，通过外加碳源和除磷剂强化脱氮除磷，出水提升至一级A标准。

鉴于一期设备老化、运行成本高，业主于2024年启动更新改造工程。项目需要在不停产改造、空间受限、投资有限的条件下实现两大目标：一是全面更新预处理及二级处理设备，保障稳定运行；二是通过工艺优化降低药耗，在达标前提下节约运行费用。

示范意义

项目在用地与投资受限条件下，通过工艺创新与资源循环，实现经典Biofor工艺的进一步提质增效。

工艺方面，针对碳源消耗大、运行成本高的问题，采用“DN+CN”与“CN+N”双线并联运行方案。一条处理线利用原水碳源进行前置反硝化，大幅减少后置碳源投加；另一条处理线维持高效硝化能力，在保证氨氮和总氮稳定达标的同时，显著降低药耗与运行费用。改造后生物滤池的反洗废水采用高速气浮池进行处理以减少对现有初沉池的影响。

资源循环方面，通过科学评估与阶梯筛选，实现滤料及滤头、曝气头的规模化利旧。将现有P3.5滤料精细筛分，粒径大于4.4mm的部分作为P4.5滤料回用；滤头和曝气头经专业清洗检测后筛选合格品继续使用。此举大幅节约设备购置成本，减少了环境影响，并保障工艺系统稳定可靠，为同类改造项目提供了可靠范本。

项目亮点介绍

1、实施效果

马栏河污水处理厂是我国首个应用Biofor工艺的市政污水处理厂。项目在保障50万服务人口区域污水不停产处理的前提下，通过系统性创新实现老旧设施的效能提升。

工艺创新方面，将现有的“CN+N”池工艺改造为“DN+CN池与CN+N池双线并行“工艺，将部分原水碳源前置用于脱氮，从源头减少后段碳源投加，预计每年可节约碳源40-50%，降低运行成本约600万元。

资源循环创新方面，突出表现在对于滤料、滤头和曝气头的循环利用。通过创新性的阶梯式筛分工艺，将原有P3.5滤料大粒径部分作为P4.5规格使用。滤料、滤头及曝气头综合利旧率预计可达65-70%以上，节省设备投资约1430万元，同时减少碳排放量约130吨。

目前项目已进入调试阶段，预计投产后将实现环境效益与经济效益的双赢。

2、社会效益

行业示范平台：建成了全国唯一集成苏伊士Biofor全系列工艺的污水厂项目，成为行业示范平台。

保障民生服务：在不间断运营条件下完成改造，保障50万人口的污水处理服务。

可复制改造样板：形成了“马栏河改造方案”，为国内大量老旧污水厂的提标改造提供了实践参考。

3、生态效益

编辑：王秀