【案例】成都市固体废弃物卫生处置场渗滤液全量化处理（三期）工程

垃圾渗滤液全量化处置工艺系统

2、技术工艺/装备原理

垃圾渗滤液属于高浓度有机废水，具有污染物成份复杂、水质波动较大，氨氮浓度高，同时盐分含量高等特点，处理难度较大，本项目主体工艺采用“厌氧发酵+生化（MBR）-物化（双膜法）-高级氧化（臭氧）-生化（BAC）-机械再浓缩（DTRO）-热法固化（SCE）”对渗滤液进行有效处置。垃圾焚烧发电厂渗滤液在厌氧反应器内发生厌氧水解反应，通过水解酸化菌的作用，把大颗粒有机污染物分解为小分子有机物和短链脂肪酸，将难溶性有机污染物水解为溶解性污染物，经厌氧处理后可去除80%左右的有机污染物，保证后续系统运行稳定。厌氧出水混合填埋场老龄渗滤液进入MBR系统，该系统由“两级AO生化反应池+外置式超滤膜”组成，采用外置管式超滤替代传统二沉池，完全实现泥、水分离，生化反应器内污泥浓度可达到15-30 g/l，保证了有机物和氨氮的高去除效率，使出水水质优质稳定。MBR产水依次进入NF、RO系统，通过不同孔径的膜分离作用，进一步去除水中的有机物、重金属离子、盐分等污染物，确保出水达标。

由于膜系统本身的特点，在深度处理渗滤液产出清水的同时还会产生含有较高盐份和污染物的浓缩液，因其水质特性、处理技术的选用与经济合理性等原因导致浓缩液的处理成为制约渗滤液处理产能提升、工艺稳定性及出水水质达标的关键瓶颈。若直接回流至前端处理系统，会降低微生物的活性，影响生化出水，并导致严重的膜结垢，影响膜通量，加速膜清洗频率，降低膜的寿命，同时盐份的积累还会导致管道结垢；而“回灌”至垃圾填埋场，则会造成盐分的累积，增加渗滤液TDS含量，对垃圾渗滤液处理系统的正常运行造成严重的影响。

本项目在总结国内处理方案及二期工程运行经验基础上，创新采用“分级分质+组合工艺”的膜浓缩液全量化处置方案：针对纳滤浓缩液，由于其含有大量难降解有机物，设计一套300 t/d的“纳滤浓缩液减量膜系统+臭氧气浮耦合高级氧化”的工艺进行减量化和资源化处置。其中，减量膜系统为两级物料膜，一级采用抗污染物料膜元件，设计为一级两段式，通过其对有机物的高选择性截留能力，去除浓液中的绝大部分大分子有机物，而二级则主要用于提高产水回收率及水质。整体纳滤浓液减量膜系统可将纳滤浓缩液减量至纳滤浓液的25%，产生的清液可与纳滤清液混合后进入反渗透系统，减量后的再浓液进入高级氧化系统进一步处理。采用臭氧微纳米超效气浮工艺对浓缩液进行预处理，该单元由于引入臭氧可对大分子有机物进行断链预处理，气浮过程不仅分离出污泥，也对有机物进行氧化分解，整体可去除70%以上COD和35%以上总氮。气浮出水经过滤去除少量SS后进入AOP反应塔，进一步氧化分解有机物，再经BAC吸附作用处理后合格水外排。

对于反渗透浓缩液，则采用“DTRO减量化+SCE浸没燃烧蒸发”组合工艺进行全量化处置。浓缩液先通过碟管式反渗透（DTRO）对浓缩液进行深度减量，浓缩后的高盐废水进入SCE浸没燃烧蒸发器，利用厌氧系统产生的沼气并补充天然气燃烧产生的高温烟气与废水直接接触换热，该蒸发技术无换热面，热传递效率高，在高温烟气微气泡换热作用下使水分快速蒸发，产生的合格冷凝水达标外排，而蒸发浓缩产生的剩余盐泥则经脱水后单独封装并送至焚烧厂进行最终处置，从而实现反渗透膜浓缩液的全量化闭环处置，阻断了盐分等在系统内循环积累，彻底消除了传统回灌处理带来的二次污染风险。

3、技术工艺/装备特点

（1）系统性：全流程闭环的终极解决方案

并非单纯的技术堆砌，而是以 “彻底消除污染、实现全量化处理” 为终极目标进行系统设计。

无终极废液：从MBR的深度生化预处理，到NF/RO的提纯与分流，再到针对两种浓缩液的 “高级氧化+生物活性炭” 与 “DTRO机械再浓缩+SCE蒸发结晶” 两套独立而精准的末端处置路线，最终将污染物转化为合标排放水和少量结晶盐，实现了完整的物料平衡与环境闭环。

（2）针对性：分质处理的科学精准性

精准识别，对症下药：深刻认识到NF浓缩液（高有机物、中低盐度）与RO浓缩液（高盐度、低有机物）的本质差异定制化工艺链：

对NF浓缩液，采用 “物化破乳（臭氧气浮）—化学断链（催化臭氧氧化）—生化降解（生物活性炭）” 的组合，主攻难降解有机物。

对RO浓缩液，采用 “高效减容（DTRO）—彻底固化（浸没燃烧蒸发）” 的组合，主攻无机盐分，最终实现无机盐的稳定化。

（3）集成性：多技术单元的高效耦合与协同

前端MBR为膜系统提供了最佳保障；NF/RO实现污染物深度分离与水资源回收；后端深度处理单元更是高级氧化、生化、膜法、热法的极致化集成。

协同增效：例如，催化臭氧氧化为生物活性炭提供了可生化的前提；DTRO为蒸发结晶大幅降低了处理负荷和能耗。各单元环环相扣，形成 “1+1>2” 的整体效能。

（4）彻底性：从“污染转移”到“污染消除”的范式转变

其最鲜明的特点是解决了行业核心痛点——浓缩液问题。它将传统工艺中不得不回灌、委外或违规排放的“危险废液”，通过技术手段彻底转化为环境无害的终端产物，实现了从“妥协性管理”到“根治性处置”的革命性跨越。

总结而言，该工艺的特点在于其以系统性思维构建的全流程闭环、以精准科学为指导的分质处理、以高效集成为手段的多技术协同，最终达成了处理彻底性的根本目标。它代表了当前垃圾渗滤液处理领域兼具科学性、先进性和工程实用性的顶尖技术路线。

4、应用工业领域

该套工艺主要应用于垃圾渗滤液处理行业，同样也可为其他三高废水治理提供技术参考。

工艺/装备流程图

厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

编辑：王秀