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【案例】污泥生物淋滤脱水与资源化技术应用研究

时间:2026-05-29 13:11

来源:中国水网

作者:丽水市供排水有限责任公司

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综上所述,本项目不仅是一项技术成果,更是一个集技术可行性、经济合理性、环境友好性、产业协同性于一体的综合示范案例。它为全国范围内面临类似污泥处置困境的污水处理厂提供了经过实践检验的系统解决方案,对推动整个污水处理行业向绿色、低碳、资源循环的方向转型升级具有重要的引领和参考价值。

项目亮点介绍

1、实施效果

本项目在丽水水阁污水处理厂完成了从实验室小试到900m³规模生产性试验的全链条验证,形成了成熟可靠的技术方案。

核心实施效果显著:在为期22批次的生产性测试中,90.9%的批次出水污泥含水率稳定降至60%以下,最低可达53.92%,突破了传统工艺(含水率75%-85%)的脱水瓶颈。

经济效益突出:吨绝干泥药剂成本较厂内现行工艺节约约30%,结合含水率降低带来的污泥减量,预计每年可为该厂节约综合运行成本约70万元,成本下降比例达18.5%。

工艺稳定性强:技术已形成最优菌种组合与营养剂配方,并建成了日产15吨的菌剂生产基地,确保了菌剂供应稳定;工艺操作与现有压滤设备兼容,无需大规模改造,具备立即投入工程化应用的成熟条件

2、社会效益

项目成果直接响应国家“十四五”规划对污泥无害化与资源化利用的硬性指标,为污水处理行业提供了可复制的绿色技术范例。通过降低污泥外运量和处置成本,减轻了市政公共支出压力,同时技术的成功应用提升了企业的核心竞争力与行业影响力。

3、生态效益

技术全程无需添加化学絮凝剂,从根本上避免了药剂残留与重金属富集的二次污染风险。同步实现的病原体消杀与重金属去除潜力,显著降低了污泥处置对土壤和水体的环境威胁。污泥减量化也直接减少了运输环节的碳排放,助力“双碳”目标。

项目技术工艺/装备简介

1、技术工艺/装备名称

该项目的核心技术工艺是 “污泥生物淋滤调理深度脱水—污泥资源化利用”一体化工艺。

其核心流程与关键工艺要点如下:

(1)核心工艺原理:

利用筛选出的功能微生物的代谢作用。这些微生物在曝气条件下,氧化营养剂中的硫或亚铁,产生酸性物质,从而酸化污泥体系。

(2)主要工艺步骤:

生物淋滤调理: 将浓缩污泥泵入调理池,投加特定比例的功能菌剂和复合营养剂,在温度28℃、连续曝气、调理约48小时的条件下进行反应。此过程使污泥pH值显著下降,破解污泥胶体结构,释放结合水,并启动重金属的淋溶与病原体的消杀。

机械深度脱水: 将调理后的污泥泵入隔板框压滤机进行固液分离。采用 “进泥4.5-6小时,保压2小时” 的工艺参数,最终获得含水率低于60%的泥饼。

资源化循环利用:

泥饼利用: 脱水后的泥饼可进行后续资源化处置,如与秸秆等共热解制备污泥基生物炭,用于园林绿化或土壤改良等。

(3)工艺创新点:

绿色替代: 完全无需添加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等传统化学絮凝剂。

协同菌群: 采用自养菌(产酸)与异养菌(消耗有机物、减轻抑制)的复合菌剂,提升系统稳定性和效率。

循环模式: 采用 “种子污泥循环” 模式,每次保留约200m³酸化污泥作为下次调理的接种源,可降低后续菌剂和营养剂的投加量。

一体化设计: 将脱水、滤液回用、泥饼资源化三个环节深度耦合,形成闭合循环,提升整体资源效率。

2、应用工业领域

污水处理厂污泥脱水处理

工艺/装备流程图

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厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

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编辑:王秀

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