【案例】宜宾高新区高捷园第二污水处理厂及配套设施项目

2、技术工艺/装备原理

除氟池：用于去除污水中过量氟离子，采用化学沉淀法。通过投加酸性除氟剂、碱性除氟剂、PAM，使氟离子通过化学反应生成难溶沉淀物，经固液分离去除。工艺控制适宜pH值，确保除氟效率，可将氟离子浓度降至达标范围，设备简单、运行成本低，适配各类含氟污水处理。

一体化改良A²/O生化池：整合厌氧、缺氧、好氧三区于一体，实现同步脱氮除磷。厌氧区释磷、缺氧区反硝化脱氮、好氧区降解COD、硝化及吸磷，流程紧凑占地少。回流系统采用气提技术，以压缩空气为动力，通过改变局部水体密度推动混合液与污泥回流，替代传统水泵，大幅降低动力能耗，简化设备运维；此外，该工艺还包含污泥旋流分选技术，基于离心沉降原理，使污泥切向进入旋流器形成高速旋转流场，利用不同组分密度差异，分离污泥中粗砂、无机杂质与活性污泥，粗颗粒经底流排出，活性污泥随溢流回流至反应区复用，减少污泥损耗与设备磨损，进一步提升工艺经济性与稳定性。

磁混凝沉淀：在传统混凝基础上加入磁介质。污水中投加混凝剂、助凝剂与磁介质后，快速形成包裹磁介质的密实絮体，磁介质增大絮体密度，加速其重力沉降，大幅缩短沉淀时间。沉淀后的磁泥经回收系统分离磁介质循环利用，剩余污泥排放，可高效去除悬浮物、胶体及部分污染物，处理效率高且能耗低。

反硝化深床滤池：兼具脱氮与过滤功能，滤床装填石英砂等滤料，表面附着反硝化菌。在缺氧环境下，反硝化菌以硝酸盐氮为电子受体，利用污水中有机碳源（或外加碳源），将其还原为氮气逸出，实现脱氮。同时，滤料孔隙截留污水中悬浮物与生物絮体，双重作用保障出水水质，定期反冲洗恢复滤池性能，适配污水深度处理提标需求。

臭氧催化氧化：核心用于降解污水中难生物降解污染物，依托臭氧的强氧化性与催化剂的协同作用实现深度处理。臭氧在催化剂作用下，快速分解产生羟基自由基，其氧化性远高于臭氧本身，可高效破坏难降解有机物的化学键，将其分解为易生物降解的小分子物质。同时可去除污水色度、异味，催化剂能减少臭氧损耗、提升反应效率，工艺高效、无二次污染，适配污水深度处理提标需求。

3、技术工艺/装备特点

该工艺采用全流程精细化处理架构，工艺链路设计科学、衔接紧密，全面覆盖预处理至深度消毒全环节，凸显集约化、高效化、高标准的核心特质。工艺融合改良型生化技术与深度处理工艺，兼具技术先进性与工程实用性，突破传统处理瓶颈，实现污染物高效协同去除，出水水质达到严苛排放标准。整体采用一体化集成设计，节约占地面积，降低土建投入，同时具备优异的运行稳定性与抗水质波动能力，运维便捷高效、节能降耗成效显著。工艺兼具绿色环保与可持续性，深度处理环节实现水质精准提质，消毒环节兼顾处理效能与生态效益，彰显了现代化污水处理的高端化、智能化发展理念，可适配各类复杂污水处置场景，满足多元化高标准环保需求。

4、应用工业领域

电子、电池、光伏等产业高氟工业废水。

工艺/装备流程图

厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

编辑：王秀