【案例】污水厂智能值守运行项目

时间：2026-05-12 15:32

来源：中国水网

作者：天津创业环保集团股份有限公司

综上，本智能值守项目不仅完成了自身运维的智能化升级，更在技术应用、管理模式、效能提升和安全保障上形成了可复制、可推广的示范经验，对推动整个运维领域向数字化、智能化转型具有重要的引领作用和实践意义。

项目亮点介绍

1、实施效果

项目实施后，成功构建一体化智能值守体系，打破模块壁垒实现闭环管理。有效规避漏报、误报问题，减少人工干预，以精准调控和分级响应替代传统人工值守。大幅提升现场运维效率，降低人力及管理成本，同时强化总变及工艺运行安全防控，保障现场稳定运行，切实推动运维管理向数字化、智能化转型落地见效。

2、社会效益

本项目通过智能化运维升级，为水务行业数字化转型提供可复制示范，推动行业整体效率提升；减少人工依赖与资源浪费，助力低碳环保目标落地；保障水务设施稳定运行，提升公共服务可靠性，切实惠及民生与社会可持续发展。

3、生态效益

通过智能值守应用，最大限度确保上有管网不出现跑冒现象，降低水泵能耗和运行风险，提高用电安全性能，保障出水水质持续稳定达标，每年为生态环境提供超过2亿方以上高品质生态补水，大幅提升水资源利用效率，助力水务行业绿色低碳转型，为生态环境改善贡献可复制的实践示范样本。

项目技术工艺/装备简介

1、技术工艺/装备名称

污水厂智能值守运行

2、技术工艺/装备原理

本系统采用“端 - 边 - 本地化部署” 三层协同架构，融合物联网、大数据分析、智能控制、智能预警四大核心技术，构建全流程闭环智能值守体系。

（1）端侧智能感知：部署多类型传感终端与智能采集设备，实时采集进水流量、液位、工艺参数、总变设备状态等核心数据，实现对现场运行状态的全维度精准感知，为系统运行提供基础数据支撑。

（2）边缘侧协同处理：通过边缘计算网关对端侧采集数据进行实时预处理、异常初判与本地联动控制，降低传输压力，实现故障的快速本地响应，提升处置时效。

（3）本地化部署中枢智能决策：在本地服务器中搭建一体化智能值守平台，整合大数据分析引擎、工艺报警模型、精准调控算法与总变安全防控规则，对汇聚的多源数据进行深度挖掘、关联分析与智能建模。

（4）闭环执行管控：数据决策结果通过分级报警、自动调控、远程值守等方式下发，驱动现场设备执行精准操作，形成“智能感知 - 边缘处理 - 数据决策 - 现场执行”的全闭环管理流程，替代传统人工值守模式。

3、技术工艺/装备特点

（1）全模块一体化集成：打破传统运维模块割裂壁垒，整合大数据分析、工艺报警、进水流量 / 液位精准控制、总变报警四大核心模块，构建统一管控平台，实现数据互通、流程协同，解决多系统独立运行、数据孤岛问题。

（2）智能感知与精准预警：依托多维度传感采集与 AI 算法，实现 7×24 小时不间断智能监测，自动识别工艺异常、液位 / 流量偏差、总变设备故障等风险点；通过分级报警机制精准过滤无效告警，规避漏报、误报，预警准确率大幅提升。

（3）自动调控与无人值守：基于实时数据与智能算法，实现进水流量、液位的自动精准调控，替代人工手动操作；结合总变安全防控规则，自动触发设备联动、故障隔离等操作，实现现场少人 / 无人值守，降低人工干预依赖。

（4）数据驱动与高效运维：通过大数据分析沉淀运行数据，为运维决策提供科学支撑；优化报警响应、参数调控流程，大幅缩短故障处置时长，提升运维效率；同时减少人力投入，降低运维成本，实现提质增效。

（5）安全可靠与稳定运行：构建工艺、设备、环境多维度安全防控体系，强化总变安全管控；全流程数据留痕、操作可追溯，规避人为操作风险，保障现场运行长期稳定安全，为运维数字化转型提供坚实安全保障。

4、应用工业领域

大型市政污水处理厂

工艺/装备流程图

厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

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编辑：王秀