【案例】太平文昌污水处理厂

时间：2026-05-08 15:46

来源：中国水网

作者：龙江环保集团股份有限公司

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理置等领域。

项目名称：太平文昌污水处理厂

推荐单位：龙江环保集团股份有限公司

参与环节：投资、建设、运行

项目所在地：黑龙江省哈尔滨市

项目概况

太平文昌污水处理厂设计规模70万吨/日，是黑龙江省最大的污水处理厂，龙江环保集团2004年建设并运营的第一个项目，集团历经20余年发展，深耕数字化智能化建设，引入智能国标化验室、SV智能检测仪、智能镜检分析仪、污泥含固率检测仪等核心智能检测装备后，以智能国标化验室为核心检测设备构建面向污水生化处理的全过程全自动检测系统，对污水处理生产中的氨氮、硝氮、正磷、COD等关键水质指标进行24小时连续检测。以SV智能检测仪、智能镜检分析仪为辅补全对活性污泥状态的宏观和微观检查手段。实现了过程关键指标的高频自动监测，并在以上成果的基础上拓展实现了厂内碳源、除磷药剂精准化自动化投加，年节约成本超1千万元以上。

示范意义

一、实时掌握真实水质解放人工成本

污水生产关键水质指标监测实现高频连续自动检测，可对生化系统各个工艺段的水质指标实时连续24小时不间断连续检测，实时掌握硝化、反硝化以及生物除磷能力的情况，为工艺参数调控提供坚实数据基础，减少了化验员、工艺人员现场取样、化验工作，优化工艺流程更有据可依，工艺调整后数据实时动态掌握。

二、推进完成节能降耗

借助连续真实数据支撑，配合前反馈+后反馈的氮平衡模型，实现了自动按需精准投加，可根据水量、水质变化情况实时调整加药量，降低了水质超标风险，有效节约了药剂成本，为推进节能降耗的大目标做出卓越贡献。

三、提升工艺人员决策能力

通过搭建大数据系统，以及专项定制人工大模型，为工艺人员提供切实可用，行之有效的工艺调整建议，搭配水质报警、设备管理系统，实现了全厂重点核心设备全覆盖的AI智能管控，出现设备故障、水质报警，AI系统可自动推送相关报警信息给对应负责人，并给出备品备件定额以及对应设备故障、水质异常的工艺调整方案，针对本厂多系统的类似单位，还会根据水量、水质、成本变化情况给出最佳的水量寻优分配方案，保证水质的同时又可降低成本，相当于给管理人员配备了一个24小时在线巡查的专职管家。

项目亮点介绍

1、实施效果

节能降耗方面：自2020年开始搭建碳源管理系统等数智化建设系统，太平文昌污水处理厂，当年运行成本仅碳源一项就减少了1000万元；

人员优化方面：厂内化验室由5人减少至3人，减少2名化验人员；

水质管控：自系统投入运行开始后，仪表超标、故障响应时间由3.5小时减少至2小时内；

人员专业性及梯队建设：将集团运行20余年的经验注入AI大模型中，各子公司出现相关问题时，大模型会根据其运行情况给出行之有效的专业判断以及解决方案，基本实现了各子公司处理问题的标准化、制度化统一流程。

2、社会效益

减少了当地政府支出：太平文昌污水厂建立的专业化、数智化建设系统服每年节能降耗减少1000余万元。

编辑：王秀