从水厂到水龙头：如何破解管网老龄化带来的问题？

在城镇化深化与"城市生命线"工程升级的背景下，地下供水管网的稳定性、韧性与全周期经济性，被摆到了与城市高质量发展直接挂钩的位置。然而，我国供水管网正普遍陷入"老龄化"困境：漏损率高、腐蚀结垢、二次污染风险，成为悬在公共健康与运营效率之上的三道难题。

在2026（第十一届）供水高峰论坛上，江苏众信绿色管业科技有限公司副总经理陈祥以《重塑城市管网未来：众信管业全生命周期解决方案》为题，从水厂到终端用户，系统展示了这家双金属复合管材企业针对管网痛点的技术路径。在他看来，要让老百姓从"喝上水"走向"喝好水"，材料与连接技术的革新，比单纯更换管道更为关键。作为一家专注双金属复合管材的企业，众信管业试图用一套系统化的工程方案，回应这一命题。

陈祥

陈祥介绍，众信管业始创于2004年，总部位于南京，管材生产规格覆盖DN15-DN3000，年产能20万吨，是国内双金属复合管行业的领军企业，也是GBT 31940-2025《输送流体用双金属复合钢管》的起草单位、CJ/T192-2017《内衬不锈钢复合钢管》的主导单位，同时是国家级高新技术企业与专精特新"小巨人"企业。

他表示，当前新型城镇化深化、城市生命线工程提质升级全面展开，管网的运行稳定性、安全韧性与长效经济性，已被视为衡量城市高质量发展的重要标尺。而现实是，这背后是管网老化带来的系统性失效。传统管材普遍面临锈蚀与结垢，内壁附着的锈垢不仅拉低输水效率，也为各类微生物提供了滋生温床，二次污染风险由此直接威胁公共健康。更棘手的是，现有的水泥砂浆、环氧涂层等传统防腐工艺存在脱落、失效的风险，难以从根本上遏制腐蚀。

需求侧的变化进一步加剧了矛盾。随着居民饮水诉求从"喝上水"升级为"喝好水"，国家标准与世界卫生组织（WHO）相关指引对管道提出了更高要求：无有害物质析出、无细菌滋生、无化学污染。但在实际选材中，涂塑钢管、球墨铸铁等主流管材易腐、易结垢，难以稳定达到食品级卫生标准，埋下健康隐患。

在陈祥看来，这一矛盾的本质，是管网建设标准与材料性能之间的错配。老旧管网提质、抗震耐久的新型管网技术迭代，已经从"可选项"变成了市政基建的"刚需赛道"。

01. 源头水厂：市区大口径市政供水管网系统

针对前述痛点，众信管业打造了从源头到小区"最后一公里"的全生命周期解决方案。依托材料革新和结构优化，形成高强度、耐腐蚀、卫生安全的管道系统，全面提升城市的抗灾、安全与发展三种韧性。

三层防护与"用得起的不锈钢"

从源头水厂到城区的大口径市政管网，是整张供水网络的主动脉。陈祥指出，传统主流结构有两种：一是油漆外防腐加球墨铸铁管层加水泥砂浆内衬，二是油漆外防腐加碳钢管加塑料内防腐。二者的共同短板在于防腐寿命有限、内壁易结垢。

众信管业的方案，是将市政大口径管网重构为"加强级3PE防腐层+碳钢层+不锈钢内衬层"的三层体系，形成"外防、中强、内洁"的防护逻辑。内层不锈钢把碳钢与水隔开，避免基体锈蚀，光滑的内壁降低流水阻力、抑制微生物附着，减少了药剂投加；中间碳钢层提供刚性，适配复杂苛刻的埋地环境；外层加强级3PE则显著延长防腐寿命。

真正的技术突破，藏在成本结构里。众信管业这套方案打破了大口径市政管网"用不起不锈钢"的困境，完美平衡了工程的初始投资与长期运营效益。成本方面，纯不锈钢在大口径场景下造价过高，长期是行业痛点。众信的方案仅使用少量不锈钢，就实现了媲美厚壁不锈钢的性能，等径等壁厚即可在球墨铸铁管成本基础上完成升级；性能方面，据陈祥介绍，某水司采用DN1200、日输水10万吨的管网后，年节电量达到约35.8万千瓦时——这得益于不锈钢内衬的低粗糙度系数（n值约0.009，而球墨铸铁管内衬水泥砂浆的n值为0.012—0.014），同等输水条件下水头损失更低、水泵扬程需求下降；在使用寿命方面，设计寿命超过70年，大幅压低了后期维修与二次更换的投入；在社会效益方面，推动城市基础设施绿色升级，减少资源浪费与环境污染，兼具经济效益与可持续发展的社会价值。

全自锚柔性接口：用"人体关节"思路解决沉降开裂

管材性能再好，接口处理不当，整张管网仍会运行失稳。这是陈祥在演讲中反复强调的一环——接口性能，是管网安全的最关键变量。传统柔性承插接口只能实现基础密封，抗拉脱能力弱；刚性管道则在地层变动时容易单点断裂、全线瘫痪。

众信管业自主研发的全自锚（抗震）柔性承插连接技术打破了这一瓶颈。陈祥用了一个通俗的比喻：在正常受力下，接口像人体关节一样可以灵活转动，但不会脱臼，实现"柔性转动、刚性不脱"。

这套技术的硬核指标，建立在四项核心技术优势之上：

其一是全自锚机械锁止防脱结构：接口最大偏转角达1.5度，轴向限位位移最大15毫米，在允许三维柔性变位的同时牢牢锁住脱开位移，解决柔性管道变形与锚固无法兼容的行业技术难题；

其二是三维链式柔性耗能抗震体系：将地震、沉降、土层错动产生的应力分散到全线所有接口，靠微变形消化冲击，而非由管道本身硬抗，进一步拓宽了地层变形适配范围，复杂工况适应能力大幅提升；

其三是自适应动态密封技术：胶圈跟随接口摆角、伸缩、错动全程贴合，在1.6兆帕常规压力、13.5兆帕特高压力下仍保持零渗漏——13.5兆帕约为135公斤力/平方厘米，远超市政供水常规压力等级，为该技术在高压输水、消防等场景的应用留出了余量；

其四是全免焊接的装配式结构：单根12米管材15分钟完成安装，施工效率较焊接提升6倍以上，同时规避了明火、探伤与焊工依赖带来的安全隐患，完美适配非开挖与快速抢修需求，同时还节约了大量焊接设备投入、焊工工资、检测费等成本。

全自锚（抗震）柔性承插连接技术与其他管材质量性能对比

陈祥将这套方案的价值拆解为经济、社会、生态三重效益。经济层面，装配式施工使工期缩短约80%、综合造价降低20%以上，且杜绝了震后爆管抢修的巨额运维支出；社会层面，管网抗震防灾能力的提升，有助于规避路面塌陷、交通中断、断供等次生灾害；生态层面，全程无明火、无焊接烟尘的绿色施工，契合基建低碳转型方向。

02. 升级庭院管结构，把"电化学腐蚀"挡在连接之外

相比主动脉，通往小区的"毛细血管"往往被忽视。口径在DN50到DN100之间的庭院埋地管，原先多以塑料管为主，长期受地面沉降与老化影响，爆管频发。陈祥介绍，众信将其升级为"3PE+镀锌+不锈钢"复合结构，使庭院管与市政主管网在材质与寿命上完全一致，从源头消除了因管材差异导致的后期脱节。施工可采用丝扣、法兰或柔性承插连接，安装便捷可靠。据其透露，多家水司目前已采用此类防腐管材。

真正的难题出现在室内二次供水与连接节点。薄壁不锈钢虽被公认为卫生性能优良，但其与碳钢组合时，两种金属接触水溶液会引发电化学腐蚀；而传统单一不锈钢材质整体刚性偏弱，外壁易受冷凝水侵蚀。众信的解法，是发明专利"全屏蔽双密封"管件：只要隔离碳钢与水的接触，腐蚀路径就被切断。

以"L"型屏蔽双密封为例，丝扣连接独创内侧塞紧加端面压紧的双重密封，如同矿泉水瓶盖——拧紧即实现侧面密封，水无法接触外层钢管。沟槽连接则通过管端增设不锈钢密封圈，配合三元乙丙胶圈达到最优压缩比，保证过水面只有不锈钢与密封圈。为验证长效性，团队设计了冷热循环试验：15摄氏度常温水与95摄氏度热水各通15分钟，循环1500次（约一个月），检测显示水中铁离子前后无明显变化，从实验层面证明了"碳钢不沾水"的密封效果。这种结构设计实现了三个目标：物理隔绝杜绝腐蚀、刚性承压柔性密封、超长寿命。

03. 直饮水与标准化：薄壁不锈钢的"接头即管道"

现阶段直饮水管多采用薄壁不锈钢，连接以卡压为主。陈祥指出，薄壁管为降本减薄壁厚，长期存在通用性差、必须专用接头的瓶颈；卡压式产品也不适合热水与外墙安装。

众信的升级方向，是"标准厚件锥螺纹薄壁不锈钢管道系统"，解决了不锈钢为了降低使用成本降低壁厚、从而无法采用螺纹连接的问题。关键在于，螺纹采用滚压而非车削成形，材料未减薄，承压性能与管体一致。通用标准化管件可直接集成到新旧管道系统，兼容不锈钢、铜管等材质，维修改造无需整体刨除旧管线，支持局部维修。这一标准件思路，有效突破了传统薄壁不锈钢必须依赖专用接头、通用性差的长期应用瓶颈，使维保方无需整体刨除旧管线即可完成局部维修，保全了业主的前期资产。

在性能指标上，这套系统全面超越德国DVGW 534与日本JWAG 116标准；革命性的"等强度设计"让接头抗拉与承压性能与管材本体完全一致，实现"接头即管道"，消除了薄壁不锈钢系统最薄弱的环节。陈祥介绍，螺纹连接使管材可承受66摄氏度极端温差、支持外墙敷设；在消防场景下，400摄氏度高温可耐受60分钟不渗漏，解决了传统镀锌管锈水堵塞喷淋头的隐患。适用范围由此延伸至医院、酒店、住宅、体育馆的直饮水、燃气与消防等多类场景。

04. 全生命周期价值的账怎么算

把三套不同场景的方案串联起来，众信管业试图交付的并非单点产品，而是从水厂大市政管网、小区庭院、二次供水到直饮水的完整链条。

在陈祥汇总的关键指标中，复合管结合强度为0.3至16兆帕，装配式安装效率较焊接提升6倍以上，达到8级抗震标准，产品设计寿命50至70年，运维成本缩减超过30%，相比纯不锈钢管更可节省70%至80%的贵重金属原料。其中，0.3至16兆帕的复合管结合强度，保证了结构稳固以及抗拉伸、抗冲击的可靠性，是整套系统得以落地的基础。

城市供水管网的问题，从来不只是"换一根管子"那么简单。漏损、腐蚀、二次污染，背后是材料、连接与全周期管理能力的综合较量。众信管业给出的答案，是用复合材料的成本逻辑、柔性接口的抗震逻辑、双密封的防腐逻辑，把这三重难题封装进一套全生命周期方案。

编辑：赵凡