2、技术工艺/装备原理
高效沉淀池是依托污泥化学混凝絮凝、污泥循环、斜管分离及浓缩等多种理论,通过合理的水力和结构组合设计而开发的集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。该工艺特殊的反应区和澄清区设计,尤其适用于中水回用和各类废水高标准排放领域。
反硝化深床滤池采用特殊规格及外形的石英砂、鹅卵石作为微生物的挂膜介质,深床设计为硝酸盐氮及SS的去除提供有利条件。高效沉淀池出水经配水渠削弱水流动能后分配至并联的反硝化滤池,由配水堰板均匀配水,废水自上向下经滤料物理截留去除SS,硝酸盐氮被附着于滤料的反硝化菌转化为氮气逸出,剩余有机物及外加碳源被反硝化菌利用,处理后出水经专用长柄滤头过滤后排出区。滤池反冲洗废水则回流至厂区集水池,再次经过整个污水处理流程,滤池反冲洗废水中存在的反硝化菌可增强缺氧区的反硝化效果,有利于控制较短的污泥龄,从而增强活性污泥的整体除磷效率,再依靠后置化学除磷保证TP达标。
3、技术工艺/装备特点
1)混凝与沉淀
采用快混区与絮凝区的分阶段设计,通过混合搅拌机快速分散混凝剂(如PAC、PAM),结合导流结构形成涡流,增强絮凝剂与污染物的接触效率,缩短絮凝时间。斜管沉淀技术通过60度蜂窝斜管加速泥水分离,配合刮泥机构的动态分层刮泥设计,有效减少污泥板结,提高沉淀效率。
2)多功能一体化处理
结合生物脱氮与深床过滤功能,同步去除总氮(TN)、悬浮物(SS)和总磷(TP)。通过反硝化菌将硝酸盐转化为氮气,同时利用滤料截留悬浮物及化学除磷生成的颗粒物。
3)滤料选择优化
石英砂滤料:传统滤料具有高截污能力,但易堵塞;陶粒滤料多孔结构更利于生物膜附着,反冲洗恢复周期短,能耗降低超30%。陶粒滤料为污水厂剩余污泥、粉煤灰、三氯化铁、页岩活性剂、废机油通过优化配比,“以废治废”,达到协同创新目的。
4、应用工业领域
生活污水、工业废水处理。
工艺/装备流程图

厂区/项目地全景照片及主要工艺设备照片

编辑:王秀
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