【案例】新华污水处理厂一、二期

时间：2026-05-06 13:27

来源：中国水网

作者：广州中业污水处理有限公司

稳定达标与高标准排放：出水严格执行一级A及广东省地标最严值，实际水质满足准Ⅳ类水体功能要求。近两年，在40.7%至150%的巨大负荷波动范围内，出水达标率始终保持100%，系统抗冲击能力突出。

100%再生水循环利用：厂区尾水全部回用于绿化、道路冲洗及河涌补水，月均节约自来水300吨，实现了水资源的内循环，彰显资源节约型厂站典范。

（2）节能降耗成效达到行业领先水平

极致吨水电耗：通过十余项系统性节能技改（如中间提升泵降扬程、曝气沉砂池供气系统改造、生化池搅拌器及回流泵变频化等），2025年全厂吨水能耗降至0.175 kWh，低于国内领先能耗限额标准61%，能效管理达到行业标杆。

绿色能源深度利用：厂区光伏电站日均发电6000-7000度，年提供绿色电力超200万度，覆盖约18%的生产用电，有效降低碳排放与运营成本。

AI驱动的精细化管控：部署的智慧水务管理系统，实现了基于AI算法的全工艺过程智能寻优。系统可根据进水水质水量，自动寻优曝气、加药等关键参数，避免了传统人工控制的滞后与过度曝气、过度加药现象，从源头实现节能降耗。

（3）智慧化运营与系统协同实现根本性突破

从“自动化”到“自适应智能化”：项目成功落地北控水务自主研发的“工艺AI自动化控制”系统。该系统并非简单程序控制，而是基于工艺机理模型与实时数据，通过优化求解算法，自主寻找并执行最优调控策略，实现了在无人干预下的优质、低碳、高效运行。

“评价-诊断-优化”管理闭环：作为集团创新试点，项目应用“锐智水眼”工艺自动化成熟度评价体系，对自控系统的有效性进行实时量化评估与薄弱环节诊断，将问题发现从“数天”缩短至“数小时”，推动运营管理进入持续优化、知识沉淀的良性循环。

多系统协同联动控制：创新实施“多维智枢”联动策略，将曝气、回流、排泥、加药等子系统从独立运行变为智能协同。例如，根据进水负荷智能切换曝气模式，并与回流系统联动，在保障脱氮除磷效果的同时，实现了整体能耗的进一步降低。

2、社会效益

项目彻底解决了服务区域内生活污水直排问题，作为天马河整治的关键工程，每年大幅削减COD、氨氮、总磷等污染物，显著改善了天马河及下游新街河的水质与生态环境，提升了沿岸居民的生活质量与幸福感，社会效益显著，多次获得地方政府表彰。

3、生态效益

项目在净化水质的同时，采用生物除臭技术改善厂区环境；稳定的优质出水为天马河提供了生态补水，助力流域水生态修复；厂区自身的节能降耗与循环利用实践，减少了整个水处理生命周期的碳足迹与环境影响，是城市生态文明建设的积极贡献者。

项目技术工艺/装备简介

1、技术工艺/装备名称

新华污水厂一、二期采用改良型A²O工艺（改良型厌氧-缺氧-好氧工艺），提标采用连续流砂滤池工艺。

2、技术工艺/装备原理

改良型 A²O工艺（改良型厌氧-缺氧-好氧工艺）是在传统 A²O（厌氧-缺氧-好氧）工艺基础上优化的生物脱氮除磷核心工艺，主要通过微生物的厌氧释磷、缺氧反硝化、好氧吸磷与硝化作用，实现污水中COD、氨氮、总氮、总磷的一级/一级A标准去除；连续流砂滤池作为深度提标单元，通过物理过滤+微絮凝/生物辅助作用，进一步去除水中剩余的悬浮物、总磷、部分COD和氨氮，使出水达到准Ⅳ类或更高提标要求，二者形成 “生物处理+深度过滤” 的高效组合工艺。

3、技术工艺/装备特点

该组合工艺以改良型 A²O （改良型厌氧-缺氧-好氧工艺）为生物核心、连续流砂滤池为深度提标，兼具生物处理的高效脱氮除磷性和深度过滤的精准净化性，适配城镇污水厂一级 A 提标至准 Ⅳ 类及以上标准的需求，整体特点围绕处理效率、运行稳定性、工程适配性、能耗经济性四大维度展开，同时各单元保留自身工艺优势，衔接性极强。

工艺/装备流程图