锚定绿色基建节点，抓实环保提质攻坚！近日，由中铁环境承建的西凤酒10万吨优质基酒配套污水处理站项目迎来关键建设节点，项目核心设备——两座厌氧反应塔罐体顺利完成安装，为项目后续通水试运行、正式投运奠定了坚实基础。
本次建设的两座厌氧反应塔单塔有效容积2120立方米，单座塔体高度28米，采用2米一节，共计14节钢板分段焊接拼装成型，筒体施工属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。项目施工涵盖重型钢节整体吊装、高空临边作业、筒体分段精准对口、连续焊接变形控制、多工种立体交叉施工等高风险工序，存在安全风险点位多、施工工艺复杂、质量精度要求高、交叉作业难度大等诸多难点，对现场施工管控、技术方案落地、安全隐患防控提出严苛考验。
为高效、安全、优质推进项目建设，中铁环境严格遵照国家危大工程安全管理相关规范，结合项目现场实际，编制专项施工方案，并完成方案专家评审，项目全面落实分级安全技术全员交底，建立现场旁站监督、分级管控、隐患闭环整改的全流程管理体系。项目建设期间，项目部精准统筹施工进度、质量、安全、环保四大核心要素，优化施工工序、调配优质人力物力资源，全体施工人员攻坚克难、严控标准，精准落实每一项施工工艺，稳妥攻克各类施工难点，实现危大工程施工阶段安全平稳闭环，零隐患、高质量完成阶段性施工节点任务，充分彰显了中铁环境专业的工程建造与安全管控能力。
本次建成的两座厌氧反应塔，是针对西凤酒酿造酸性高浓废水专项定制的污水处理核心设施。设备采用高径比塔式集约化结构，占地面积小、处理负荷高；系统设计日处理高浓酿造废水3500m³，采用35~38℃中温厌氧发酵工艺，配套大流量内循环装置，能够有效缓冲酸性废水带来的水质冲击。装置依托厌氧微生物分解废水中有机酸类污染物，稳定工况下COD去除率可达65%~80%，同步提升废水可生化性，将高浓度废水污染物浓度调控至可与好氧系统混合处理的适宜区间，解决了传统厌氧设施负荷低、出水波动大的短板，可以全面提升厂区高浓度废水处理稳定性。
在低碳环保层面，整套厌氧系统具备突出生态价值。通过前端大幅削减水体有机负荷，从源头降低后续生化曝气设备运行能耗，实现废水治理、污染物减量双重成效，有效减少厂区运维能耗与污染物排放，达成污水低碳处置模式，深度契合白酒行业绿色酿造发展趋势与"双碳"建设目标。
此次阶段性节点的顺利完成，是中铁环境严守履约承诺、深耕环保工程领域、打磨精品基建项目的重要成果。下一步，项目部将持续保持严谨的施工作风，稳步推进设备精细化调试、工况优化、通水试运行等后续工作，持续严把质量关、安全关、进度关，全力保障项目早日全面投用，以高标准的工程品质、专业化的技术服务，助力西凤酒完善绿色环保治理体系，赋能企业绿色低碳、高质量可持续发展。
编辑：赵凡
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