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【案例】呼和浩特土默特左旗哈素海水库-金山开发区供水工程

时间:2022-08-17 10:19

来源:中国水网

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为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近200例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称:呼和浩特土默特左旗哈素海水库-金山开发区供水工程

推荐单位:北京君诚实业投资集团有限公司

参与环节:设备材料供应

项目所在地:呼和浩特土默特左旗

所属领域:供水工程

项目概况

采购呼和浩特土默特左旗哈素海水库—金山开发区供水工程涂塑复合钢管等材料,管道总长为90公里。 K0+K000~K11+K000,管道长度22198米。里程:K11+K000~K22+K000,管道长度22198米。里程:K22+K000~K33+K000,管道长度22198米。里程:K33+K000~K44+K044,管道长度22286米。本项目估算价1.4亿元。

示范意义

呼和浩特土默特左旗哈素海水库-金山开发区供水工程属于内蒙古重大的供水工程项目,供水工程的建设是金山开发区工业发展的需要,也是优化配置水资源的需要。

项目亮点介绍

认真贯彻国家和地方产业发展的总体思路:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。

严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规范及标准。

积极采用新工艺、新技术,在保证产品质量的同时,力求节能降耗。

坚持可持续发展原则。

项目技术工艺/装备简介

l 螺旋钢管生产工艺流程

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原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

采用外控或内控辊式成型。

采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

l 原材料检验

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螺旋钢管生产情况 超声测厚                      金相试验

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维氏硬度试验                            冲击试验

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光谱分析                           落锤冲击试验

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拉伸试验(万能材料试验机)

备料:经过严格检验的钢板通过大型行吊运送到原材料堆放区,备料车把运达的原材料送入拆卷机。

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拆卷:经过拆卷后的带钢被慢慢传送出来,进入了下一道工序 — 矫平工序。

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编辑:黄延丽

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