【案例】孝感市邓家河污水处理工程项目

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：孝感市邓家河污水处理工程项目

推荐单位：中信环境技术有限公司

参与环节：投资、建设、运营

项目所在地：湖北省孝感市高新区

项目概况

2018年1月24日经湖北省孝感市人民政府批准，由中信环境技术投资（中国）有限公司与孝感市城市建设投资公司在孝感市成立中外合资企业，项目公司名称为诺卫环境技术（孝感）有限公司。注册资本9,966.41万元（已全部到位），下属一个污水处理厂：邓家河污水处理厂。孝感市邓家河污水处理厂工程项目服务面积共为 29.8km²。服务范围为东城区的王母湖北高新区、王母湖北生活区及硚孝大道东部分区域。污水处理与收集管网按照8万 t/d 的规模设计，污水处理厂主体构筑物近期按照4万 t/d 规模建设。配套建设 DN600-DN1400 管网 10.6km，设置 1 座一体化泵站，配套建设 8.3km 尾水排放管网 DN800。

污水处理主要采用“改良A20+MBR”工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

示范意义

长江是中国最重要的水资源、生态环境和经济发展支撑之一。孝感市位于湖北省东北部，地处长江以北、汉江以东，是长江流域的重要区域，也是鄂东北地区的重要生态屏障。孝感市切实扛起“保护好一江碧水”的政治责任，全力保障境内汉江、府澴河两条长江一级支流的水生态环境安全，全面推进乡镇生活污水治理项目建设，为区域生态保护和可持续发展奠定了坚实基础。高新区地处江汉平原腹地，紧邻武汉市，地理位置优越，是长江经济带的重要组成部分，水环境保护需求尤为迫切。随着孝感市高新区建设的全面推进，人口增长、经济发展和城市化进程的加快，产生了大量的生活污水和工业废水。

诺卫环境技术（孝感）有限公司以超前思维和高标准、严要求，成功运营了工业与生活污水集中处理项目。这一项目不仅与国家生态环境保护方针紧密结合，更是一项重要的环保基础设施和民心工程。它的建成与运营，不仅解决了高新区污水处理的难题，还提升了区域生态环境质量，为孝感市乃至长江流域的生态保护和经济发展作出了重要贡献，具有深远的社会意义和生态价值。

项目亮点介绍

（1）实施效果

 邓家河污水处理厂于2017年10月开工建设，建设中采用了国内领先的结合膜分离与生物处理的先进污水处理技术，替代了传统的沉淀池工艺，大大提升了反应器的工作效率。2018年4月试运营，设计日净水能力达到2万吨，对提高区域水质起到重要保护作用。截止到2025年2月底处理污水1671.045万吨，安全运行2494天，达标排放率100%。

（2）社会效益

邓家河工业污水处理PPP项目通过自控运营模式，不仅显著提升了污水处理效率，还减少了能源消耗和碳排放，为区域环境保护作出了重要贡献。

2024年12月21日，中信环境2024“走进中信·守护美丽河湖”主题活动湖北孝感专场在中信环境技术邓家河污水处理厂举行。湖北省孝感市高新区管委会、生态环境局、高新区建设局，以及孝南区社区居民代表、学生代表等近百人参加。活动还得到了孝感日报、孝感电视台等主流媒体的聚焦报道，引发了广泛的社会关注。活动旨在引导全社会共同关注生态环境问题，积极弘扬生态文化，传播绿色发展理念，凝聚社会各界力量，为助力美丽中国建设、推进人与自然和谐共生的现代化进程贡献坚实而杰出的力量。

（3）生态效益

邓家河工业污水处理厂自实施运营以来，对区域水生态环境的改善起到了至关重要的作用。随着污水厂的持续稳定运行，不仅显著提升了周边水体的环境质量，还从根本上解决了工业污水溢流问题，使区域内河道水环境得到显著改善。这一变化不仅优化了居民的生活环境和工商业的生产环境，还大幅提升了居民的健康水平，促进了社会的和谐稳定，为区域经济发展和生态保护提供了有力支撑。

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

倒置式A2O-MBR膜。

（2）工艺/装备原理

①MBR的核心：生物反应与膜分离的协同作用。

MBR工艺的本质是 将生物降解（活性污泥法）与物理截留（膜分离）深度结合，通过以下机制实现高效处理：

生物降解单元：倒置式A2O工艺的缺氧、厌氧、好氧区完成碳源利用、脱氮除磷及有机物氧化。

膜分离单元：超/微滤膜（孔径0.01~0.1 μm）替代传统二沉池，直接截留污泥混合液中的 微生物、胶体、大分子有机物，实现泥水分离。

②倒置A2O流程

缺氧区：进水与好氧区回流硝化液（含NO₃⁻）混合，反硝化菌利用原水碳源将NO₃⁻转化为N₂。

厌氧区：聚磷菌释放磷酸盐，同时部分COD被酸化菌分解为挥发性脂肪酸（VFAs）。

好氧区：完成有机物氧化、氨氮硝化（NH₄⁺→NO₃⁻）及聚磷菌过量吸磷。

③MBR机制

生物量与污染物完全截留：膜组件浸没于好独立膜池，负压抽吸出水，膜分离使HRT与SRT分离，世代时间长的微生物（如硝化菌）得以富集。同时截留微生物及大分子物质。

污泥回流路径：膜池污泥回流至缺氧区补充菌群，内回流（好氧→缺氧）维持硝化液循环。

（3）工艺/装备特点

倒置式A2O-MBR工艺通过 “生物脱氮除磷+膜高效截留” 的双重保障机制，解决了传统工艺污泥沉降性差、出水水质波动大的问题。其核心创新在于：

①强化脱氮除磷能力

倒置式A2O结构（缺氧→厌氧→好氧）优先利用进水碳源进行反硝化，减少碳源竞争，提升脱氮效率；厌氧区促进聚磷菌释磷，好氧区完成吸磷，强化除磷效果。

②MBR膜高效分离

膜组件（中空纤维或平板膜）替代传统二沉池，截留率高（0.01~0.1μm孔径），出水悬浮物近乎为零，可直接回用。

③系统抗冲击负荷强

高污泥浓度（8,000~15,000 mg/L）延长污泥龄，适应水质波动，尤其适合工业废水复杂成分。

④紧凑化与自动化

省去沉淀池，占地面积减少30%~50%；集成PLC控制实现自动曝气、反冲洗及化学清洗，降低人工干预。

（4）应用工业领域

本项目主要应用于食品加工工业废水领域，MBR膜工艺还可广泛应用于市政废水、印染废水等诸多领域。

（5）工艺/装备流程图

（6）项目部分案列照片

编辑：黄延丽