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郑国砥:CTB智能控制污泥好氧发酵工程

时间:2010-09-17 14:03

来源:中国水网

作者:刘永丽

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近日,中国科学院地理科学与资源研究所环境修复中心在由中国水网、上海市政工程设计研究总院、城投污水、上海市城市排水有限公司和中国科学技术协会主办的“2010上海(第二届)水业热点论坛”上做了主题发言,为与会人士介绍了“CTB智能控制污泥好氧发酵工程-秦皇岛案例”。
秦皇岛污泥好氧发酵工程是秦皇岛市重点工程、奥运配套工程,采用的CTB智能控制好氧生物发酵工艺,处理能力为200t/d(含水率80%-86%)。该工程由中国市政工程华北设计院设计,技术与工艺设备均来自中科博联环境工程有限公司。
 


CTB生物发酵工艺流程

CTB生物发酵系统采用温度+氧气联合反馈控制(CTB工艺),供氧方式为自动控制曝气(静态),车间面积8000m2,发较长20个,对提高度2.0m,发酵周期为20天。生物发酵系统主要设备包括CTB氧气检测仪、CTB温度检测仪、CTB自动控制系统(好氧发酵自控系统)、匀翻机、槽式多功能机、移行车、鼓风机及变频系统、布气系统等。

生物发酵腐熟物料通过筛分机筛选,筛上物回用,筛下物即为成品,成品外运用于营养土、覆盖图、园林绿化等。

秦皇岛污泥好氧发酵工程设置了臭味综合控制系统,臭气控制策略为“源头控制+末端除臭”。源头控制,通过保证堆体的好氧状态、堆体顶部覆盖除臭材料、高效均匀的布气系统等措施方式硫化氢、氨气等臭气的产生。末端控制,即在发酵车间设置废气收集系统,收集的废气经生物滤池处理后达标排放,此外,厂区臭气实时在线监测和反馈控制系统。跟其它工艺相比,CTB工艺可以有效除臭。
 


CTB工艺与其他工艺的臭气比较

由于堆体高度增加1.8倍,堆体有“梯形”改为“矩形”,维持堆体持续高温,堆腐速度加快了3.2倍,并且减少翻抛机行道占用的无效空间,CTB工艺可以大幅节省占地面积。

郑国砥最后介绍了CTB技术的几个应用实例,包括寿光污泥处理与制肥项目、长春污泥生物处理工程、上海松江污泥生物处理工程等。
 

编辑:刘永丽

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