近日,倍杰特(股票代码:300774)成功中标聊城信源集团有限公司(信发集团)脱硫废水零排放处理系统一期工程,脱硫废水处理量330m³/h。该项目是国内迄今为止最大规模的脱硫废水零排放分盐项目,标志着倍杰特在脱硫废水资源化领域的技术实力与工程能力再获行业顶级客户认可。
信发集团大机组脱硫废水零排放处理系统项目的处理对象为大型燃煤机组湿法脱硫产生的高盐废水。该类废水具有含盐量高、水质波动大、成分复杂等特点,含有高浓度氯化钠、硫酸钠及钙、镁、重金属等污染物,是废水处理领域"最难啃的硬骨头"之一。
本项目采用倍杰特自主研发的高含盐废水零排放分盐成套工艺,实现脱硫废水的全量化处理与资源化利用,产出高品质氯化钠、硫酸钠等工业盐产品,真正做到"废水变资源、杂盐变产品",为燃煤电厂脱硫废水治理提供了可复制、可推广的倍杰特方案。
项目运行于信发集团自备电厂电网,对整套脱硫废水零排放系统提出了极高的适配性要求:
1、满足电网特殊运行要求
信发集团自备电厂电网对机组运行有着严格的技术规范,要求脱硫废水零排放系统必须适应机组的调峰特性、一次调频能力、极热态快速启动等特殊工况。这意味着废水处理系统不能成为机组灵活运行的"绊脚石",而必须与主机系统深度协同,实现快速响应、稳定运行。
2、全系统APS功能集成
更为关键的是,整套机组系统满足机组自启停系统(APS)功能的要求。无论是利旧设备还是新增设备,脱硫废水零排放系统的所有工艺、电气、控制组件都必须无缝接入APS体系,实现机组启停全过程的自动化联动。这对系统的控制逻辑设计、设备可靠性、响应速度提出了远超常规废水处理项目的要求。
3、利旧与新建的系统融合
本项目涉及大量利旧设备的改造升级,需要在不影响电厂正常运行的前提下,实现新旧设备、新旧控制系统的完美兼容,确保整体性能达到最优。
倍杰特凭借在工业废水处理领域二十余年的技术积淀,完全具备应对上述复杂工况的系统设计能力和工程实施经验,确保零排放系统与主机组"同频共振、无缝衔接"。
倍杰特深耕工业废水资源化领域二十余年,自主研发的高含盐废水零排放分盐技术经中国化工环保协会专家鉴定为"总体达到国际先进水平,部分单元达到国际领先水平"。
针对脱硫废水特性,本项目工艺路线主要包括:
1、预处理软化除杂
采用高效沉淀+过滤组合工艺,去除废水中的悬浮物、钙镁硬度及重金属离子,为后续膜系统稳定运行保驾护航。
2、膜法深度浓缩
采用"超滤+反渗透+电驱动膜"多级浓缩工艺,将废水减量至最小体积,大幅降低后续蒸发结晶的投资与运行成本。
3、分质盐结晶
通过冷冻/纳滤耦合分盐技术与MVR蒸发结晶工艺,实现氯化钠与硫酸钠的高效分离,产出达到工业盐标准的高品质盐产品。
4、氯化钠全回用氯碱生产
本项目产出的氯化钠品质满足氯碱工业原料要求,可全部回用于信发集团氯碱生产线,实现"电厂脱硫—废水处理—盐资源化—氯碱生产"的闭环循环,彻底消除杂盐处置难题。
倍杰特承担脱硫废水零排放系统的工艺设计、设备供货、安装指导、利旧设备改造、整体调试、试运行及人员培训等全部工作,并对土建、消防、暖通等配套系统进行设计。所有设备材料均严格符合国家和行业标准,确保系统长期稳定运行。
信发集团始建于1972年,是一家集发电、供热、氧化铝、电解铝、碳素、氯碱、聚氯乙烯、环保建材等产业于一体的现代化大型企业集团,在发电、氧化铝、电解铝、化工等多个领域稳居世界同行业领先地位。
本项目是倍杰特继过往合作的项目之后,在信发集团落地的又一脱硫废水零排放分盐工程。双方携手深耕二十余载,始终秉持互信共赢、同心聚力的合作理念,在工业水处理领域持续深度协同。二十余年的长期同行,沉淀了深厚的合作根基,彰显了双方彼此认可、相互赋能的坚实伙伴关系。
本次大机组项目的成功中标,是倍杰特的技术路线在更大规模、更高要求、更复杂工况的场景下获得认可,"氯化钠全回用氯碱"模式已从单点示范走向规模化复制,为电力行业脱硫废水治理开辟了全新的资源化路径。
信发集团对环保的高标准、严要求,与倍杰特"让废水变资源"的技术理念高度契合。此次合作,是两家行业领军企业共同践行"双碳"战略、推动绿色循环经济发展的典范之作。
倍杰特正以坚实的技术步伐,引领脱硫废水治理迈向"零排放+资源化"的新时代。倍杰特将以专业的技术、优质的服务,为信发集团打造一座经得起时间检验的标杆工程!
未来,倍杰特将继续携手信发集团等优秀合作伙伴,以技术创新驱动绿色发展,为建设美丽中国贡献倍杰特力量!
编辑:赵凡
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