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郎酒集团加大污水治理投入 探索环境管理新模

时间:2015-06-18 14:30

来源:中国环境报

作者:陈湘静 曹小佳

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今年年初,四川省古蔺郎酒厂有限公司从国家重点污染源控制企业的名单中被“除名”。自2011年以来,郎酒集团以3.8亿元的密集环保投入,显著提升了污染治理能力和水平;通过引入专业团队严格管理,为污染物稳定达标排放建立内部制度环境,从而赢得了从污染大户到治理标兵转变的底气和资本。

特别是郎酒厂近年来在企业内部探索建立“环保局”管理模式,全面吸收地方环保部门对企业的监管手段和机制,将环境管理延伸进来、落到实处,为探索企业环境监管体系提供了有益借鉴。

废水治理:配备专业处理厂

日前,记者来到赤水河畔的古蔺县二郎污水处理厂,眼见一个排放口中的汩汩清流汇入河中。这个位于郎酒厂生产区下方的专业污水处理厂,既接收全部的酿酒废水,也将原二郎镇未经处理散排到赤水河的5个生活污水排放口全部整合,截流到污水处理厂统一处理。

“酿酒废水排放主要污染物执行的是《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》中表三的排放标准,接近地表水Ⅲ类水质了,但实际上常常会好于这个指标。生活污水处理则是执行一级A标。”郎酒环保部部长黄河介绍说。

据了解,二郎污水处理厂由郎酒厂自筹资金建设,总投资约1.8亿元,设计处理规模共约7000m3/d,其中处理工业废水3000m3/d,生活废水4000m3/d(远期处理量)。“以前周边居民的生活污水一直直排,现在企业承担了包括收集管网在内的污水处理设施投资和运行,废水、污水都得到了妥善处理,区域水环境质量得到明显改善。”黄河说。

与其他同行只是具备废水处理车间相比,郎酒废水治理却是配备了一个专业处理厂。而这代表着从设计、施工、设备选型到日常管理的专业化。记者了解到,这家自运行起在监督性监测中全部达标的污水处理厂,年可削减化学需氧量985吨、氨氮7吨。

围绕工艺设计,黄河如数家珍:“这个包含两套生产工艺的处理项目出自中国市政华北设计研究总院。围绕酱香型酿酒行业水污染物的治理,此前还没有成熟稳定运行的工程实践。设计院的团队在郎酒厂蹲点近一年,从生产各环节取水、检测、实验。他们甚至花了100多万元去做中试模型,进行工艺设计和集成。”

稳定运行:硬件软件都要过硬

谈及稳定运行的经验,黄河认为,首先工程设计要合理。因为郎酒属于酱香型酒,其生产废水浓度较高,应采用组合工艺,包括预处理+气浮+EGSB+氧化沟+超滤+两级纳滤。“其实经过脱氮除磷的深度处理环节,大多数时间排放已经优于排放标准。但为了确保水质外排的万无一失,我们又投资建设了膜工艺处理车间,采用美国陶氏产品,单处理环节投资就达到了800多万元。虽然平时不太用得着,但为了系统的稳定有效性,每3个月还要进行运行保养。”

其次是设备质量要过硬。 “治理设备为什么都要用目前国内外市场上最好的产品?因为污水处理的运行环境恶劣,如果质量一般的设备,很容易损坏,会对稳定运行产生负面影响。”黄河说,好的风机运行1万小时才需要检修一次,而在这期间它确保不会出问题。这虽然初期投资大,但后面省事。

除了对硬件自信,专业污水处理厂在技术支持、运行管理上的专业团队,更是稳定达标的重要基础,这是很多企业所不具备的。 “对污染的治理需要工艺、技术和设备;对污染治理设施的运行管理需要科学、合理。因此,相比专业的设备,专业的技术人才更是不可或缺。”黄河说。

据介绍,郎酒厂公司通过对外招聘,引进环保专业技术人才,截至目前,共聘任了30余名大专以上的环保相关专业技术人员,同时加强与资深环保公司的合作,提高了环保专业技术水平。

除了专业的污水处理,近年来,郎酒厂在烟气治理方面也有了质的提升。据介绍,在总投资2.4亿元的热电联产技改项目中,治理设施投资约5000万元,占比16.67%。脱硫除尘系统由中电投远达环保工程有限公司总承包,四川鸿海项目建设咨询有限公司进行项目监理。“自验收以来,一直稳定达标运行。”

环境管理:企业强化“环保局”管理模式

2012年6月,郎酒成立了环保部,建立了一个目前拥有47人的专业环保团队。在企业环保压力日益加重的当下,企业成立环境管理部门已经不算新鲜事,但郎酒的这个“环保部” 有点“特殊”。

据介绍,郎酒厂环保部的“班底”原是一家与其有合作关系的环保公司,黄河正是公司的负责人。他当初带着自己的核心团队一起加入了郎酒。“我们拥有独立的监督处罚权,这是我们郎酒管理的特点。”

他说,传统的企业环保部门只是其内部的一个车间,不少工作人员是从生产车间“出身”,首先可能不够专业,其次作为企业内的“弱势”部门,也无法实现对其他部门的真正监督。“而我们在企业内建立环境管理部门,则要从改变这两方面不足开始。”

目前,47人的环保部门有一半多是专业人才,黄河的助手也是公司从地方环保部门挖来的。“除了人才,最重要的是我们吸收了环保部门对企业的监管手段、机制,探索建立了有效的内部监管体系。”黄河说。

这不仅体现在监测设备、成立环境监察队伍等硬件上,还借用了签订环保目标责任书、约谈和处罚等做法。“我们就是要将环保局的管理延伸到企业内部。而这种延伸,在一定程度上打破了企业和环境管理之间的围墙。”

从2011年初开始,公司在确定环境目标方针的基础上,每年按期与各部门签订环保目标责任书,并指导各部门对目标指标进行二次分解,层层落实。同时,郎酒环保部对各部门、车间目标分解及落实情况进行检查,对不符合要求的事项进行沟通、反馈和督促整改;对检查中违反环保目标考核的项目予以通报并纳入绩效考核。

而这个目标责任书的效力很大程度上来自于其与经济效益直接挂钩。黄河说,前一两年的处罚比较多,一年有一二十起,这两年一年也不过一两起。

“一开始不被理解,但随着制度完善,现在的工作得到了从上到下的支持。”黄河介绍说,公司重视对环境管理的培训,形成公司、部门、车间岗位、管理人员与操作人员多层次培训体系,培训覆盖率100%,达到了提高全员环境意识的目的。而对新进员工,则是把好进门关,进入公司时统一由环保部进行规范培训,考核合格后上岗。“制度的完善,使得内部监管尽可能具备效力,而不是形式主义。”


编辑:曲宏斌

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