带压开孔器的安全使用方法

王建立　高建杰
山西铝厂，河津　043300

　　摘要：带压开孔器的使用，解决了不断流开孔的技术难题，使干管上连接支管变得非常方便。本文简要介绍了带压开孔器的原理和安全使用方法，并对使用中的突发情况提出了相应的预防措施，在实际应用中具有一定的参考价值。
　　关键词：开孔器；干管；支管
　　中图分类号：TU991.3
　　文献标识码：B
　　文章编号：1009-2455(2000)03-0043-02

概述

　　在干管上连接支管，通常是零压开孔焊接，先关闭干管阀门，待干管中的水、风等介质完全排空后进行。如果阀门不能关严，就需要停产后进行。由于受到生产工艺连续性和阀门老化等因素的影响，要想取得零压是很不现实的。带压开孔器的使用，可以在干管不断流的情况下连接支管，既不需要停产，又可节约能源，实用性极强。但是在实际操作中，往往会出现一些突发情况，因此对带压开孔器的安全使用就成为非常重要的问题。

1　带压开孔器的原理

　　带压开孔器的工作原理同电钻相同，所不同的是：电钻用电作为动力，开孔较小，并且干管内不能存有压力；带压开孔器完全是手动作业，不需要电源，干管内压力小于1.2MPa即可使用，尤其适合于野外作业。如图1所示：

　　首先顺时针旋转扳杆，使顶杠向下移动，挤压钻杆；接着顺时针扳动扳手，在顶杠压力的作用下，使钻头逐渐钻入管壁，待管壁钻透后，逆时针转动扳杆，打开上压板，使钻头退回钻体座；最后关闭阀门，卸下开孔器，焊接支管。

2　安全使用方法

2.1　检查开孔器的密封性，保证密封垫无损伤，钻杆与钻体连接良好，无泄漏。避免因介质泄漏导致开孔器无法正常工作。比如：水泄漏后，四处飞溅，使操作人员难以靠近开孔器；风泄漏后，发出尖叫声，噪音极大。
2.2　在钻头上滴注润滑油，这样可以有效地保护钻头，避免钻头卡住而受损。
2.3　开孔前，准备好带有丝扣的短管、其材质、管径与支管相同，长度一般在40～50 mm。短管太长，受钻杆长度限制可能钻不透干管；短管太短，既不好焊接又不容易紧固螺丝。
2.4　如干管是钢管，可直接在干管上焊接短管。如果干管是铸铁管，则需要在干管上打钢管套袖（铸铁和钢的材质不同，不能焊接）。套袖的制作按有关规程进行。为使开孔省力方便，可在套袖上预先打孔（孔径与支管相同）。套袖固定在铸铁管上，一定要做到密封可靠，不泄漏。最后在套袖开孔处焊接短管。
2.5　在短管上连接与其孔径相同的直通阀门。最好选择球阀，因为球阀开度为90°，容易关严，并且开启速度快。开孔前，阀门应开到最大位置，便于钻头进出。
2.6　把钻头、钻杆插入阀门内，然后将开孔器底座与阀门用螺丝固定，中间加上垫片，防止泄漏。
2.7　将开孔器的专用扳手正向安装在钻杆上端，固定好上压板，顺时针旋转扳杆，使顶杠挤压钻杆。但不宜过紧，以防扳手不能扳动或损坏钻头。
2.8　顺时针扳动扳手，使钻杆顺时针转动，钻头（钻刀）逐渐进入管壁。当扳手扳动感到轻松时，再顺时针旋转扳杆，使之挤压钻杆。如此反复操作，使钻头逐渐深入干管。当扳手扳动感到特轻松，且顺时针旋转扳杆也不费力时，说明孔已钻透。在开孔过程中，如果扳手突然扳不动，就停止加力，将扳杆逆时针旋转少许，使顶杠与钻杆不要挤压过紧，然后再给扳手加力。
2.9　逆时针旋转扳杆，钻刀在介质压力作用下，逐渐退出。打开上压板使钻头完全退入开孔器底座内。钻头和钻杆为丝扣连接，如果钻头被管壁卡住，钻杆将不能自动退出。这时，可将钻杆逆时针转动少许（一直逆时针转动钻杆，将会使钻杆和钻头分离）。如果钻杆仍不能退出，可在钻杆上焊接卡子，然后向上敲打卡子，使钻杆退出。最后逆时针转动扳杆，使钻头完全退出。
2.10　关闭阀门，卸下开孔器，然后在阀门后接上支管。拆卸开孔器时，最好在底座与阀门中间罩一块安全布，以防管壁碎沫飞溅到操作人员身上，造成事故。

3　结束语

　　带压开孔器目前在山西铝厂应用非常广泛，在水管、风管以及高碱度的物料管上连接支管，都发挥了其独特的作用。但是在蒸汽管上连接支管，目前尚不宜采用。因为蒸汽温度过高，密封垫及阀门容易受热变形，操作难度较大，有待于进一步研究改进。带压开孔器的使用，既不影响生产，又可节约能源，是干管上连接支管的理想操作工具。

作者简介：
　　王建立（1965－ ）男，工程师。
　　高建杰（1970－ ）男，助理工程师。