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污水处理设施-运营现场技术总结

时间:2019-07-29 10:20

来源:环保林工

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管道系统、闸门和阀门检查:外露管道无渗漏,支撑稳固、油漆和防腐良好;闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

34、生物处理单元(以氧化沟为例)巡检

氧化沟系统日常巡检包括以下内容:

氧化沟表面浮渣和泡沫的清除、按散发的气味判断运行是否正常、溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核、pH现场检测与在线仪表数据的复核、混合液的颜色、厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。电机及变速器运行情况(噪音、振动、电流和电压等)、机械设备润滑油油位、转蝶、转刷噪音和振动、转蝶和转刷轴承润滑、污泥沉降比(每班一次)、出水堰口调整、水下推流器运行状况及水流流速情况。

巡检过程中应重点观察混合液的颜色、氧化沟现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性,发现异常应即时通知中心控制室进行调整。

泥水混合物颜色:运行状况良好的氧化沟系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色,若污泥浓度减小,泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够,泥水混合物将变为黑色。

氧化沟现场气味:正常运行的氧化沟系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时,系统有可能正在发生厌氧反应。应采取的措施提高充氧量。

缺氧段混合液上层清澈性:在正常运行的氧化沟系统中,氧化沟缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。

氧化沟表面泡沫:氧化沟表面有白色泡沫的产生,通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。在系统启动的过程中氧化沟表面产生白色泡沫的情况比较普遍,随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。

氧化沟系统的巡检线路应根据实际情况自行确定;巡检频率应每2小时进行一次,在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查,巡检频率宜可依据实际情况进行调整。

35、二沉池操作规程

二沉池启动分为空池启动和满池启动,下列启动操作步骤均为空池启动,若为满池启动,其水下检查部分可以省略。

在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前,应进行启动前检查:控制闸门启闭性能良好、池内无砂或其它残渣、机械设备润滑和油位合适、动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件、桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适,若位置太高或太低应及时调整。

同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生,渣斗能收集浮渣。若刮泥机系统装配有超载报警装置时,应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。水面以下设备的紧固与防腐、配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况、沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障、集水堰板水平、无缺陷。

启动进水闸门进水到沉淀池中,进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时,启动刮泥机。

在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数,并与设计值和设备验收记录对照,判断是否在正常范围内。

在启动运行后要增加巡检频率,第一次间隔30分钟,第二次间隔45分钟,如果没有问题出现,系统即可转入正常巡检。

36、消毒确定加氧量

消毒可以杀死排放污水中的病菌,防止病疫传播与扩散,但加氯与有机物反应后,会生成致癌物质,因此既要消灭病菌,又要尽量减少加氯量,国标要求控制粪大肠菌群数(易测,又可反映病菌杀灭情况的一种间接指标),因此应通过实验来确定加氯指标,再按排水量计算加氯量,步骤为:

a、测定出水中的大肠菌群数

b、将该水样分为6个100ml的杯样

c、对每个杯样中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯,则每个杯样的加氯指标分别为5、6、7、8、9、10mg/L。

d、搅拌水样,模拟实际运行中,污水在接触池中停留时间。

e、达到停留时间后,分别测定大肠菌群数。

f、取大肠菌群数达标所需的最小投氯量。

g、按日平均进水量求加氯量

加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*试验求得的加氯指标(mg/L)]/1000

37、消毒开机步骤

a、将准备使用的氯并移到加氯位置,测定重量,确定氯瓶中有氯。

b、若为500Kg以上氯瓶则将出氯阀旋转至上下垂直,将氯瓶的出氯阀一端稍微垫高,并严格使用上出氯阀,挂上“使用”牌。

c、清除出氯总阀阀口杂物,垫上专用垫片,安装氯气连接管。

d、在正常加氯前,应先开启加压泵,使水射器正常工作。在停止加氯后,加压泵应持续工作2-3分钟后,方可停止运行。

e、稍许开启出氯总阀,用10%的氨水检查联结点是否漏氯,氯阀是否出氯,如果气温较低,开启喷淋加温,并应严格防止出氯总阀淋水受腐蚀。并按上节实验要求的加氯量加注。

f、加氯机的使用,请按照所使用的加氯机使用说明编写。

38、化学药剂溶解和配制

化学试剂溶解和配制程序为:溶解槽中进水至一定量→同时将定量化学药剂加入到溶解槽中→开始搅拌至完全溶解→溶药槽→持续进水至要求的药液浓度。化学药剂的配制浓度应根据实际运行情况进行调整。在运行的过程中应经常注意液位控制系统的工作状态,复核溶解槽中化学药剂液位,以避免计量泵空转和无化学药剂投加。

39、化学除磷系统开机前检查

检查内容如下:加药管线无泄露、计量泵具备运行条件、加药管线阀门启闭状态符合设计要求、反应池具备运行条件。

启动前检查完成后,即可进行启动操作,启动操作的程序为:反应池进水(若为机械反应池,应同时启动搅拌装置启动)、启动计量泵投加化学药剂。

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编辑:赵凡

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