污水厂氨氮持续超标？HJDL工艺：“三不”条件下实现稳达标

时间：2026-03-11 10:16

来源：浙江永续环境工程有限公司

在污水处理过程中，氨氮超标是困扰污水厂稳定达标的常见难题。当常规调控手段（如调整停留时间、优化温度、溶解氧（DO）及污泥浓度等）均无法解决问题，且排除设备检测误差后，出水氨氮仍持续超标时，引入高效、稳定的高新处理技术便成为破局关键。

01 传统工艺瓶颈：氨氮治理的现实挑战

传统生物脱氮工艺（如A/O、A²/O）虽在氨氮去除中应用广泛，但在复杂水质条件下面临明显短板：

能耗高：氨氮完全硝化需消耗大量氧气，导致曝气能耗显著增加；

碳源依赖：对C/N比低的废水需外加碳源（如甲醇），直接推高运行成本；

流程复杂：需设置缺氧、好氧等多段反应池，占地面积大，基建投资高昂；

抗冲击弱：进水水质波动（如氨氮、有毒物质浓度骤升）易导致系统崩溃，出水难以稳定达标。

02 HJDL短流程脱氮除磷工艺：技术原理与核心优势

针对传统工艺痛点，浙江永续环境工程有限公司研发的HJDL短流程脱氮除磷工艺，以“强化生化反应”为核心，通过三大技术创新破解氨氮治理难题：

1. 技术原理：颗粒化污泥构建高效反应体系

HJDL工艺通过投加复合微生物菌剂与生物增效载体，在厌氧、兼氧、好氧孵化器的协同作用下，可形成具有“外部好氧-中部兼氧-内部厌氧”特殊微环境结构的颗粒化污泥。这种污泥具有：

高活性：微生物新陈代谢速率快，优势功能菌群（如硝化菌、反硝化菌）富集度显著提升；

高浓度：生活污水中混合液悬浮固体浓度（MLSS）可达6500-15000 mg/L，工业污水中可达13000-18000 mg/L；

全时段反应：颗粒内部微环境可实现同步硝化反硝化，大幅提升脱氮效率，显著缩短处理流程。

2. 核心优势：提量、提质、降本三重突破

无需改造升级：可在不停产、不停水条件下对现有生化系统进行原位增效，避免大规模土建改造，显著降低改造成本；

抗冲击性突出：能适应进水氨氮、有机物浓度剧烈波动，保障满负荷运行时出水稳定达标；

运行成本低：通过优化碳源与除磷剂投加量，降低药剂消耗，同步减少曝气等能耗；

出水标准高：市政污水出水水质可优于 GB18918 一级 A 排放标准或稳定达 GB3838-2002 地表水 IV 类标准，工业污水因行业不同，工业污水可达或优于 GB4287-2012、GB3544-2008、GB21904-2008、GB16889-2008、GB30486-2013 等行业排放标准。

03 工程实践：华东某污水厂的应用案例

华东某大型污水处理厂自2023年起满负荷运行，进水水量远超设计处理能力，且水质波动大、成分复杂（含大量工业废水），不仅导致处理成本飙升，更对出水水质稳定达标构成严重威胁——并在2026年开年来该厂进水氨氮浓度波动剧烈。

应用HJDL工艺后，实现以下成效：

水质稳定达标：出水氨氮稳定控制在5 mg/L以下，总磷≤0.5 mg/L，同步解决了氨氮暴增、总氮超标的问题；

提量增效与稳定达标兼顾：在“不停产、不停水、不新增占地”条件下，处理规模提升40%，且出水水质稳定优于一级A标准，为区域水环境质量改善提供了可靠保障；

运行成本优化与抗风险能力提升：高密度微生物群落减少药剂消耗与能耗，长期运行成本显著降低；强抗冲击性能使污水厂可从容应对水质水量波动，降低运行风险；

为同类污水厂改造提供示范：HJDL工艺无需大规模土建改造、可在不停产条件下施工的优势，以及对复杂水质的适应性，为全国范围内类似超负荷运行污水厂的升级改造提供了可复制、可推广的技术路径。

04 十年磨一剑：HJDL工艺的研发与行业价值

浙江永续环境工程有限公司历经十年技术攻关，将HJDL工艺打造成水务行业“减污降碳”的核心技术。永续环境拥有50余个稳定运行的示范案例，目前运营项目19个，总处理量达182万吨/日，项目覆盖12个省及直辖市，涵盖市政污水、工业污水、垃圾渗滤液、河道原位治理等多种类型，服务对象包括政府机关、大型国企央企，成为污水厂提标改造的标杆技术。

作为国家级高新技术企业，永续环境以“守护碧水蓝天”为使命，通过HJDL工艺等核心技术，为市政污水、工业园区废水、地表水治理提供“开源节流、提标降本”的一体化解决方案，助力污水厂绿色低碳转型，推动生态环境高质量发展。

结语：面对氨氮治理的复杂挑战，HJDL短流程脱氮除磷工艺以其“无需改造、抗冲击强、成本可控”的显著优势，为污水厂提供了高效稳定的技术路径。未来，随着技术的持续迭代，这类创新工艺将在水污染防治中发挥更重要作用，为守护水清岸绿的生态目标注入坚实技术力量。

编辑：徐冰冰