近年,江苏泰源环保科技股份有限公司(以下简称 “泰源环保”)深耕工业净水领域,依托自主研发的装配式净水处理系统与完善的服务体系,成功承接多个重点行业净水厂项目,在水源净化、水资源循环利用等场景中积累了丰富的工程实践经验。
为进一步展现技术落地成效,现将泰源环保此前打造的河道水净化为生产用水项目作为典型案例,就其具体实践情况分享如下。
一、石化行业除锰扩能项目
生产用水量大成本高、土地成本高投资大、建设周期倒逼进度、迁址成本居高不下——这些化工企业在生产经营过程中遇到的典型难题,使得适配的高效净水系统成为满足生产工艺与节水合规要求的关键抓手。
针对这一需求,泰源环保定制化打造“不锈钢装配式净水厂+磁混凝沉淀工艺”,采用工厂全预制与现场高强螺栓栓接装配模式,彻底取代传统施工。采用模块化集成设计,结构紧凑,土地利用率提升150%以上,从源头上帮助业主单位减少投资成本;依托全螺栓栓接的可拆卸结构,赋予水厂极强的灵活适配性——若后期遇厂区规划调整,设施可100%拆解迁移、重新拼装,搬移成本低,大幅降低资产闲置风险。
该除锰扩能装置已于2024年初试车成功。为进一步检验其处理能力、出水水质等是否达到设计标准,并精准评估实际运行效果,根据公司整体安排,特于2024 年10月21日8:00至2024年10月28日8:00期间,对该装置开展全面标定。
目前,该项目已实现达标稳定运营,出水水质严格满足标准:浊度相较于进水降低94%以上;铁含量0.03mg/L,去除率达95.7%;锰含量<0.1mg/L,去除率不低于90%,充分彰显了我司装配式净水处理技术在化工净水场景的高效适配性。
二、多维优势,装配式净水技术构建核心竞争力
工业化工领域的生产复杂性与水体多元性,使得净水系统长期深陷 “净化难、成本高、合规险、管理弱” 的四重困境。泰源环保装配式净水厂以 “模块化、定制化、智能化” 为核心突破点,精准适配行业需求,不仅破解了传统净水难题,更构筑起差异化核心竞争力。
四重困境:
原水净化难度大,新鲜水、河道水、雨水监测池水体等原水常存在浊度、铁锰等指标超标问题,且不同工艺段排水组分波动大,单一处理技术难以适配多场景水质需求;
新鲜水用量大,部分工艺用水效率低,导致取水成本高;
污水排放超标,废水处理压力大,环保合规风险增加;
水系统间数据联动性差,各系统水质监测、运行参数等数据分散,缺乏智能化整合分析,难以精准判断系统运行状态及优化方向;
装配式净水厂破局:
工艺模块化组合,针对不同行业水质特性,可灵活集成磁絮凝沉淀、锰砂过滤、活性炭吸附、超滤等专项处理模块,实现高浊度水体澄清、重金属去除、有机物降解等多元净化目标,适配石化、电力、冶金等多领域工业废水回用、循环冷却水净化、初期雨水处理等场景。
材质定制化适配,基于水体腐蚀性、温度等参数,针对性选用高品质不锈钢构建主体,确保设施在复杂工业环境中长效稳定运行,降低后期维护成本;
建设运营高效化,工厂预制、现场栓接装配,可实现节约占地60%、缩短工期80%、箱体100%循环使用的显著优势;搭配全流程智能化监控系统,实现水质实时监测、工艺参数自动调节,提升水资源利用率。
水处理系统的高效运行不仅是环保要求,更是化工企业降本增效、实现可持续发展的必由之路。泰源环保装配式净水厂,通过全面梳理企业取水(河道水)、用水(生产各环节)、循环(水资源重复利用)全流程,精准匹配各环节水质与用水需求,落地 “分类处理、分级回用” 循环方案,精准适配企业多场景用水需求,助力水系统实现 “净化-循环-优化”全链条高效运转,为绿色发展注入了新动力!
目前,公司基于装配式污水(净水)厂已在全国拥有百余个项目案例,覆盖黄河流域、长江经济带、粤港澳大湾区等多个重点区域,其高效建设、稳定运营均获得业主高度认可。
同时,凭借CE认证、ISO国际质量体系认证等多重资质背书,泰源环保的水处理非标设备、一体化净水(污水)处理设备、污泥处置技术等产品亦不断敲响欧洲、南美市场大门。
从核心系统到配套设备,从技术方案到运维服务,泰源环保正以全品类产品降碳增效优势打破地域壁垒,让中国治水技术与产品在全球生态治理中实现价值落地!
编辑:赵凡
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