【案例】深圳公司深圳市沙井水质净化厂（二期）

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近150例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：深圳公司深圳市沙井水质净化厂（二期）

推荐单位：中环保水务投资有限公司

参与环节：投资建设运营

项目所在地：广东省深圳市宝安区沙井街道

项目概况

沙井水质净化厂（二期）由中国节能环保集团公司下属的深圳中节能可再生能源有限公司投资、建设、运营，特许经营期27年（含建设期2年）。项目投资总额9.46亿元，于2016年9月24日开工建设，2017年12月30日提前通水投入应急运行，2018年9月27日进入商业试运行，2019年8月8日环保验收正式投运。

沙井水质净化厂占地面积约13.69万m2，采用双层覆盖半地下式结构布置，设计日处理生活污水35万m3，是深圳市茅洲河流域规模最大的水质净化厂。采用多段强化脱氮A²/O工艺。

设计出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准；提标改造后执行地表准IV类标准。主要服务于宝安区沙井、松岗街道69km2区域，服务人口约150万人。

示范意义

深圳市沙井水质净化厂（二期）BOT项目由深圳中节能可再生能源有限公司投资、建设和运营。该项目是深圳市茅洲河流域水环境综合治理的重点工程，2017年度被深圳市政府列为 “十大民生”工程之一。

该项目为茅洲河兜底性工程，且为流域内处理能力最大项目，项目采用上盖体育公园模式。项目通过探索市政体育公园、市政污水治理、生态补水工程相结合，有力的改善了茅洲河以及沙井片区的生态环境，同时也为周边居民提供了休闲去处。

项目亮点介绍

（1）实施效果

沙井水质净化厂二期自2018年9月27正式商业运营以来，已连续安全稳定运行1912天，出水水质均达到设计要求，为深圳市以及茅洲河流域节能减排作出了应有的贡献。

（2）社会效益

可有效地解决工程服务范围的水污染问题，为城市服务，为社会服务，可改善城市市容，提高卫生水平，保护人民身体健康，促进城市经济发展。是深圳市建设风景优美、经济繁荣、社会稳定、生活便利的国际化城市的重要基础设施。

（3）生态效益

沙井水质净化厂（二期）提标改造后出水排放达到准地表Ⅳ类标准再生水，主要用于周边河道的生态景观补水，日生态景观补水量为20万吨，不仅对茅洲河流域的治污作出了突出贡献，同时通过生态景观补水，对整个沙井街道区域内的河流生态修复也发挥了重要作用。厂区上部未来还将建成面积11.27万m2的体育运动休闲公园，满足周边居民文化娱乐生活需求。

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

沙井污水处理厂（二期）项目的主体设备设施有粗细格栅+曝气沉沙池（+调蓄池）+生物池（精确鼓风曝气）+二沉池+磁混絮沉淀池+精密过滤器+消毒；污泥采用浓缩+深度板框脱水工艺。项目主要亮点有进水前端设有污水调蓄池，保障污水来水水质水量稳定；生化处理系统采用了精确曝气系统，具有自动化程度高、经济适用等优点。

（2）工艺/装备原理

市政管网来水进入污水处理厂，从预处理粗格栅对水质中较大的垃圾漂浮物进行分离，然后污水进入泵房调度到细格栅，将污水中较小的漂浮物再次分离，在预处理中设计可调节污水的调蓄池，其主要作用是调节污水的排放量和波动，从而保障污水平稳排放、减少污水管道阻塞、避免污水倒灌等。再进入曝气沉砂池将污水中颗粒不溶物（如砂子类）在砂水分离器中进行分离，后续将经预处理的污水进入生化处理系统进行对常项污染物进行生物化学处理，采用多段强化脱氮除磷的A2 /O工艺，处理出水后，COD、氨氮、总磷、总氮、等得到有效去除，最入进入二沉池+磁混絮+精密过滤及消毒，将生化处理系统出水进行深度处理。

（3）工艺/装备特点

污染物主要去除的核心工艺为多段强化脱氮除磷的A2/O工艺，该工艺较一般的A2/O 工艺，有较强的脱氮除磷作用，总氮、总磷的去除率较高，水力停留时间短，不易发生污泥膨胀，工艺运行较稳定。另外其曝气方式采用精确曝气，比一般曝气系统自动化程度高，技术先进、经济适用等优点。一般曝气系统采用罗茨风机曝气， 无法根据系统需氧量进行自动调节，存在自动化程度低，风量过曝等耗电高现象。精确曝气系统风机完成可避免上述缺点，系统会根据设定DO与气量，在溶解氧通过浓度变化时，由溶解氧测定仪发生信号，传感器将信号传送到鼓风机的进风叶片启动器，调节导向叶片的角度，使供气管网压力回到最佳状态。

（4）应用工业领域

节能方面

1、构筑物合理分4组布局，适应水质、水量的变化。项目生化处理构筑物分为4组，低浓度或枯水期可以调节运行组数来达到节约能源的目的。

2、多段强化脱氮A2/O工艺，采用的微孔曝气设备，风机采用精确曝气，防止风量过剩，节省了电耗。

3、鼓风机房的电耗为全厂电耗30%以上。本项目鼓风机采用变频设备，供气量大小根据好氧池中溶解氧浓度的变化自动调节，在保证处理效果的前提下，使供气量最小，节省了能耗。

5、污水提升泵采用高效潜污泵，效率高（80%以上），能耗较低。

6、除臭装置配置的离心风机，效率高（80%以上），能耗较低。

7、构筑物布置紧凑，管道无迂回，减少了连络管渠的水头损失，降低了能量损耗。

8、全厂采用技术先进的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理，各种设备均可根据水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，不仅改善了内部管理，而且使整个污水处理系统在最经济状态下运行，运行费用较省。

9、排放的废水重力流进入处理系统流程，减少了提升能耗。

（5）工艺/装备流程图

（6）项目部分案列照片

编辑：黄延丽