如何拿回旁落的利润？看鹏凯以工艺价值定价的产品化之路

时间：2023-04-25 09:38

来源：中国水网

作者：汪茵整理

3、生产自动化。打造自动化管理体系：把生产计划、物料流转、生产过程、设备管理、质量管控、标准化生产等通过BI进行串联，打通生产各环节，实现生产管理数字化和智能化。鹏凯环境引入汽车生产线所有工艺，成功实现了好氧三相分离器的全自动生产，生产效率大幅提升，制造精度也显著提高。王国彬表示，这一过程非常艰难，鹏凯环境在市场上难以买到符合需求的生产设备，因此与自动化厂家共同研发这一生产设备，仅设计环节就耗时八个多月，从生产到调试环节都很辛苦，但所幸成品未辜负团队的期待。鹏凯环境目前规划的生产机器人有28台，目标是打造“黑灯工厂”。

王国彬谈到，产品标准化是整个体系的标准化，而非某个环节的标准化。许多人认为环保行业属于非标属性，鹏凯环境则在推动环保设施朝着标准属性走，而且此处的“标准”不仅是指产品标准、生产过程的标准。因为产品标准化后，施工过程也必须标准化，否则二者难以适配，会影响客户的使用。这个过程是系统性越来越强的过程，会从市场倒逼生产、设计、方案等流程都形成标准化链条。

4、管理数字化。发展目标管理、制度流程管理、中心部门管理、具体事项管理等，通过BI工具，把数字化管理覆盖到各个方面，实现数字化经营管理。

鹏凯环境目前总部在广州，智慧化工业4.0生产基地在肇庆，成立了鹏凯环境技术研究院、博士/博士后工作站、广东省装配式水处理系统工程技术研究中心，并与国内顶级院校建立合作互动机制，每年研发投入金额非常高，可以说鹏凯在产品前期投入了非常大的精力，以期通过技术沉淀、研发突破，拓宽高质量发展“赛道”，为公司未来的引领性发展提供更多的基础以及技术储备。

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因此，鹏凯一直呼吁产品价值定价的问题，如果产品定价不能将研发和专家的智力成本考虑进去，那么产品化的道路一定非常艰难。鹏凯在这条道路上进行了许多的尝试，最近的中标项目都是将工程属性转变为了采购属性，在技术产品化的进程上迈出了坚实一步。

鹏凯环境部分典型案例

04鹏凯环境对低碳和“圆”的思考

论坛现场，就鹏凯环境的分享，各位行业专家、企业家展开了探讨。中国人民大学环境学院教授、博士生导师，中国人民大学低碳水环境技术研究中心主任王洪臣向王国彬提问，鹏凯环境的鹏凯圆等产品的低碳逻辑是什么？传统污水处理中的池子尤其是沉淀池的外观是圆或方一直以来都存在争论，方形沉淀池对刮泥要求较高，圆形则占地面积大，各有利弊，鹏凯圆外观选择圆形的理由是什么？

王国彬对以上两个问题进行了回答。首先是低碳问题，王国彬阐述道，对产品而言，能耗非常重要，研发的终极目标就是效率更高，成本更低。就工艺本身而言，鹏凯圆等技术产品减少了很多设备的投入，所以整体耗能情况大幅下降；在生产过程中，鹏凯环境的自动化生产、工厂预制生产与现场施工装配过程本身就大幅节约能耗；在回收利用方面，鹏凯环境的部分技术产品采用不锈钢材料，可用于回收利用，也为低碳做出了贡献。鹏凯环境针对以上三个方面做了整体碳足迹的评估，判断在这一过程中有较大的降碳空间。

第二，关于圆的争论。王国彬表示，鹏凯环境内部也在不断讨论圆和方哪一个更适合。鹏凯环境最早在做农村污水项目时采用的产品是鹏凯塔，它是一个圆的外观，在其工艺基础上进行放大的鹏凯圆自然也是圆的。无论是鹏凯塔还是鹏凯圆，选择圆形是由其钢结构的属性决定的，钢结构下圆形的受力情况是最好的，但其弊端也很明显，那就是占地面积不是最优的。鹏凯环境为了改善占地面积的问题，也进行了方形的探索——在惠州的一个3万吨/日的污水项目中，鹏凯环境就采用了方形结构。但鹏凯环境发现钢结构做成方形非常不经济，于是就放弃了钢结构，采用了混凝土结构，将鹏凯环境的好氧三相分离器技术工艺融入其中。

王国彬分析，无论是圆还是方，都是结构上很朴实的想法，池子首先是容器，只要能容下足够的微生物就达到目的了。鹏凯环境最早做同心圆也是考虑到内圈的流态问题，在仿真流态试验下，鹏凯环境发现圆形的死角最少，如果是方形，就需要额外的动力来解决死角问题，而额外的动力造成的能耗损失不小，此外，圆形也有利于实现产品的标准化。

关于是圆还是方的争论，鹏凯环境内部也在不断精进讨论，为此也付出不少努力，王国彬表示，产品就是要结合应用场景在每个点上做精益化，未来，鹏凯环境或许也会推出“鹏凯方”产品。

王洪臣总结，对技术产品而言，应用场景非常重要，针对应用场景的需求，要着重满足项目最突出的需求。如在郊区建10万吨污水处理厂，占地小是最末端的需求，此时最突出的需求一定能耗低、药耗低、回收率高。而分布式污水处理设施由于城市用地条件有限，管网的问题还未充分解决等原因，能耗、药耗不是重点，污水处理设施流程短、占地小，生态足迹少则成为第一需求。鹏凯环境未来可根据不同情况，因地制宜，进行更多的探索与尝试。

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编辑：李丹